國家藥典委發(fā)布的《無菌藥品包裝系統(tǒng)密封性指導(dǎo)原則》中液下氣泡試驗法,是評估包裝系統(tǒng)密封性的重要方法之一。這種方法,古已有之,類似于我們?nèi)粘P蘩碜孕熊嚂r用的補(bǔ)胎方法:在輪胎內(nèi)外施加壓力,通過氣體從漏洞處冒出的氣泡來檢測漏氣位置。在藥品包裝領(lǐng)域,這種原理被應(yīng)用于評估無菌包裝系統(tǒng)是否能有效地保護(hù)藥品免受外界污染。
液下氣泡試驗法根據(jù)壓差的產(chǎn)生方式分為抽真空法和內(nèi)部加壓法。
抽真空法適用于有一定頂空氣體的剛性或柔性包裝系統(tǒng),例如塑料袋、塑料瓶和玻璃瓶。關(guān)鍵參數(shù)包括真空度和真空時間,如市場上常用的MFY-05S密封性測試儀,能夠設(shè)定0至90KPa的真空度,確保既能提供足夠的靈敏度,又不會損壞包裝。時間設(shè)置的適當(dāng)性對觀察氣泡現(xiàn)象至關(guān)重要,過短可能導(dǎo)致未能及時觀察到,過長則可能造成誤判。直接接觸無菌化學(xué)原料藥、口服液體制劑和口服固體制劑包裝用藥用鋁瓶,要求用液下氣泡試驗法第一法抽真空法。

內(nèi)部加壓法則適用于柔性包裝系統(tǒng),如塑料袋包裝。試驗壓力和時間是關(guān)鍵參數(shù),較高的壓力會提高靈敏度,但也需注意避免因此導(dǎo)致包裝變形或損壞。MFY-06智能密封儀是常見的內(nèi)部加壓法工具,通過限位板等裝置限制包裝系統(tǒng)的膨脹和移動,確保試驗的準(zhǔn)確性和可靠性。

在泄漏的判定標(biāo)準(zhǔn)中,連續(xù)氣泡的產(chǎn)生被視為泄漏的標(biāo)志,而單個孤立的氣泡則不被認(rèn)定為泄漏。觀察時間應(yīng)保證在試驗條件下足夠長,以確保泄漏情況能夠充分展現(xiàn)。每個試驗樣品至少需要觀察15秒。
作為《無菌藥品包裝系統(tǒng)密封性指導(dǎo)原則》的起草單位之一,三泉中石實驗儀器有限公司積極參與了標(biāo)準(zhǔn)的制定過程,并通過其豐富的測試數(shù)據(jù)和實踐經(jīng)驗,為標(biāo)準(zhǔn)的不斷優(yōu)化和改進(jìn)提供了有力支持。公司致力于研發(fā)先進(jìn)的密封性測試儀器,如MFY-05S和MFY-06,以幫助藥品行業(yè)確保包裝系統(tǒng)的高效密封性,從而保護(hù)藥品的質(zhì)量和安全性。期待與各界專家共同探討和學(xué)習(xí),推動該標(biāo)準(zhǔn)在實際應(yīng)用中的進(jìn)一步完善和應(yīng)用。
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